元器件切腳機(jī)和元器件剪腳機(jī)其實(shí)都是一款設(shè)備，只是各地區(qū)叫法不同，其主要功能就是切除電子元件多余的腳針，元器件切腳機(jī)的應(yīng)用使電子企業(yè)帶來高效率、省去人工操作繁瑣。
切腳機(jī)的分類：
按照轉(zhuǎn)速切腳機(jī)可分為高速和低速切腳機(jī)。低速的切腳機(jī)一般機(jī)芯轉(zhuǎn)速在3000r/min以下，由電機(jī)直接運(yùn)行；高速切腳機(jī)，通過變速使機(jī)芯轉(zhuǎn)速達(dá)到4500r/min以上，在時候的時候可以達(dá)到4500r/min左右。但是切腳機(jī)的機(jī)芯并非是轉(zhuǎn)速越高越好！轉(zhuǎn)速太高了，容易使刀片壓蓋受損，發(fā)生不必要的麻煩。在選購機(jī)器上應(yīng)注意速度、運(yùn)行平穩(wěn)、精度高、噪聲低的產(chǎn)品。
切腳機(jī)的機(jī)器調(diào)整：
a、確認(rèn)本機(jī)外殼接地良好后,方可插上電源
b、首先將雙向?qū)к壭谐陶{(diào)至最大,用8#內(nèi)六角扳手逆時針擰出壓蓋螺絲(壓蓋螺絲是屬于正螺螺絲),取出刀片壓蓋用柔軟干凈的擦布 把刀座、刀片、壓蓋及刀片內(nèi)外擦干凈。然后把刀片輕輕放在刀座上（平面朝上）再把刀片壓蓋蓋置刀片上，用8#內(nèi)六角扳手順時針擰緊壓蓋螺絲。裝卸刀片時請使用隨機(jī)附帶的卸刀棒固定好刀座。
c、旋動調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間的寬度距離，把所需要切腳的基板在導(dǎo)軌出入口端各置一塊，旋動手輪直至兩端基板在導(dǎo)軌內(nèi)滑動時松緊合適為止。
d、導(dǎo)軌壓蓋上面裝有四組（每組三只）組合螺絲，用來調(diào)節(jié)基板厚度，調(diào)節(jié)時先松動三只當(dāng)中的高位螺絲，放入基板然后調(diào)節(jié)旁邊兩只低位螺絲，直至適合后方可緊固當(dāng)中螺絲，四組操作相同，調(diào)至基板在導(dǎo)軌內(nèi)滑動時松緊適合即可。
e、切腳高度調(diào)整：擰緊導(dǎo)軌固定螺絲，調(diào)節(jié)下面大螺帽，直至刀片與導(dǎo)軌間距達(dá)到所需要求再擰緊導(dǎo)軌固定螺絲。調(diào)低時切勿讓導(dǎo)軌與刀片之間有任何摩擦以免損壞刀片。
f、切腳機(jī)的切腳高度在出廠時已調(diào)整在1.5mm,壓板厚度已調(diào)整在1.2mm,如需調(diào)整請按上面所述方法進(jìn)行調(diào)整。
切腳機(jī)使用說明：
1.把已完成焊接工序的線路板,放至已調(diào)整完畢的切腳機(jī)上,沿著導(dǎo)軌的導(dǎo)入口,插入導(dǎo)軌。
2.推動送板手柄, ,勻速推動基板前進(jìn)。
3.重復(fù)1.2步,把已焊好的基板切割完畢。
注:基板在行進(jìn)過程中速度切勿過快,行進(jìn)過快會直接影響刀片使用壽命甚至危及生命安全。
切腳機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)：
(切腳機(jī)為高精密高轉(zhuǎn)速的機(jī)械設(shè)備,經(jīng)常保養(yǎng)會延長其使用壽命)
1.各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加油潤滑；
2.把已切斷的引腳清理干凈；
3.傳動三角皮帶如破損應(yīng)注意及時更換,其型號為(0-450)；
4.刀片離開刀盤時間不要過久,如需要離開幾天請在刀盤上加上潤滑油。
切腳機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1.機(jī)器動轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁把手伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)；
2.本機(jī)必須在接地良好的情況下工作；
3.裝卸刀片或遇異常情況時,請切斷總電源；
4.如遇停電請切斷總電源；
5.本機(jī)不宜在潮濕、可燃性、腐蝕性、高粉塵等惡劣環(huán)境中使用；
6.非專業(yè)維修人員，切勿自行拆開機(jī)蓋進(jìn)行維修；
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,切勿開啟機(jī)蓋。